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前言

自

1952

年氧气顶吹转炉面世以来，使炼钢工业发生了革新。使国际的钢产量得到了

迅速增长，氧气顶吹转炉钢占国际钢产量的份额逐年添加，到

1985

年已达

70%

左右。其主

要作业体系设备包括转炉主体、

氧枪组织、

铁水供给、

上料体系、

出钢出渣体系、

公辅体系、

修炉设备，

能够看出，

氧枪组织是转炉炼钢的不可或缺关键设备之一。

如果氧枪在吹炼进程

中呈现氧枪烧漏的状况，

有必要及时将氧枪从炉内提出，

如果氧枪由于各种原因形成不能及时

提枪的话，可能导致转炉炉内充溢冷却水，发生爆破，乃至形成人员伤亡的严重设备事端，

故其安全性在安全出产中是重中之重。

1 

氧枪组织的组成

1.1 

氧枪

氧枪由管体和喷头组成，管体由三层无缝钢管即中心管，中层管及外层管套装而成，

其下端与喷头相连，

上端各管经过法兰别离与三根金属软管相连，

用以供氧和进、

出冷却水。

该供氧及进、

回冷却水软管并不是直接连在氧枪上，

而是安装在升降小车上。

喷头首要选用

紫铜制成，喷头与管体外层选用焊接，而与中心管的密封首要经过两件“

O

”型密封圈弹性

变形来密封。

1.2 

氧枪升降组织

在吹炼一炉钢的进程中需求屡次升降氧枪，但氧枪在其升降进程中有几个首要特定

点。当氧枪下降中经过“开氧点”时，氧气快速切断阀主动敞开送氧，至“变速点”时速度

由快速主动切换为慢速，随后降至离熔池

1m

左右的的吹炼方位。停吹时，为了削减氧气消

耗和缩短冶炼辅佐时刻，氧枪在“变速点”以上快速升降，至停（开）氧点时停氧，然后提

升至“待吹点”

。氧枪升降组织分为单卷扬型吹氧设备和双卷扬型吹氧设备升降组织。单卷

扬选用直接升降方法，

即需求凭借平衡重来升降氧枪。

而双卷扬型则设置两套升降卷扬机安

装在横移小车上，其选用直接升降氧枪的方法。其变速方法也能够分为两类：

a

、电动机变

速即电机的变频操控；

b

、双电机—行星差动减速机变速。升降小车在固定导轨的导引下，

一方面使吹氧管能够严格地沿铅垂线升降，

确保其与转炉中心线重合。

另一方面能够减轻氧

气流量不稳定对管体形成的振荡。

1.3 

横移小车组织

横移小车组织首要由横移小车的驱动组织，

固定导轨，

以及横移小车的定位组织组成。

驱动组织由电机、

摆线式减速机和车轮组成。

横移小车的定位组织首要由定位结构和确定装

置组成。

其定位方法能够是机械挡块及行程开关，

也能够是专用定行程沟通电机驱动，

还可

所以液压传动和液限制锁等。由此可知，

横移小车的定位选用电气、机械、

液压或许它们的

组合方法。

2 

现场结构方法

安钢第二炼轧厂

150

吨转炉氧枪升降组织归于双卷扬型吹氧设备组织。

变速方法选用

的是变频电机—行星差动减速机变速方法，

是上述变速方法的一种集合体，

将双电机操控速

度改为变频电机操控。

经过变频电机来改动升降小车的速度，

来满意出产工艺对氧枪升降小

车的要求。事端电机选用

UPS

电源驱动，在正常出产的条件下，事端电机是不作业的。当

呈现断电事端或许主电机损坏的状况下，

事端电机作业，

经过行星差动减速机带动卷筒来驱

使升降小车作业，将氧枪从炉内提出，防止氧枪管被烧坏、乃至烧穿漏水引起爆破。横移小

车的定位组织选用行程开关进行粗定位，

靠电液推杆带动定位辊与定位板地合作确定，

然后

确保氧枪中心线与炉体中心线重合